张占仓：中国“起重机械之都”向新而行
时间:2024-08-02 13:30:11 来源：河南经济报 豫经智库
在河南省长垣市这座人口不足百万的县级市，经过上个世纪80年代以来的持续努力，目前集聚了规模以上起重整机生产企业116家、配套生产企业1042家，年产起重整机30万台、零部件170万套，产品销往150多个国家和地区，在全国市场上占比超过70%，成为闻名全球的起重机产业集群。2023年，全市起重机械制造产业实现规模以上企业营业收入275.45亿元，被中国重型机械工业协会授予“起重机械之都”的称号。
经过近40年的培育发展，起重机产业已成为长垣市支柱产业之一。目前，长垣起重机产业正朝着国际化、数字化、智能化、绿色化方向发展，向新而行，迈向高质量发展的新阶段。近年来，长垣市加速推动起重机械制造产业转型升级。截至去年底，共培育起重机械制造智能工厂6个、智能车间23个。
在长垣市起重机龙头企业卫华集团，智能制造为起重机械生产提质增效插上“翅膀”。他们通过引入自动化生产系统，集团实现生产周期缩短70%、生产效率提高80%、物流运作效率提高50%、总体制造运营成本降低20%、整体生产节能10%，1小时能下线1台双梁起重机。“重达几十吨的起重机，要想灵动自如地运行，就必须走智能化之路。”负责技术研发的卫华集团副总裁丁海洋说，他们今年推出智能起重机“空间机器人”，与传统起重机相比，“空间机器人”的运行速度提高了3倍、定位精度提高了100倍，同时电缆长度减少了80%。在制造业智能化时代，起重机学会“思考”的背后，是企业对科技创新的持续发力。卫华集团将年销售收入的4%—6%投入研发领域，建成拥有1200余人的研发团队，在全球建立了7个研发中心，建成33个国家级和省级研发平台。
河南省矿山起重机有限公司在行业内率先引入智能制造系统，建成超100条自动化焊接及加工生产线，分布在74万平方米的智能产业园区。每年有超10万台套产品从这里销往世界各地，订单高峰期每天生产超过300台套的单梁、双梁等各类起重机。企业通过自主研发设计，实现了自动化、模块化的生产流程，建成了目前亚洲起重机行业单体最大的生产车间。在生产线上，4台机器人可以通过激光器扫描自动寻找筋板并且识别焊缝起始位置，在焊接过程中还能通过电弧跟踪技术实时纠偏。与人工作业相比，机器人焊接出来的焊缝成型极佳，焊缝宽度一致、表面平整，基本达到零缺陷。4台机器人联动作业，能自动分配工作量，以5t—22.5m标准产品为例，相比人工焊接，效率提升了30%。
以技术创新为抓手，以新产品研发为动能，加快产品迭代，成为当下长垣市发展起重机产业的重要举措。当地正发力扩宽产品细分领域，加大芯片、工业软件等关键技术研发力度，推出空中物料搬运机器人等可应用在工业、生活诸多场景的智能化装备，为数字化、智能化、绿色化时代制造业发展赋能助力。
编辑：孔凡哲
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